पतली दीवार वाली टाइटेनियम ट्यूब पावर स्टेशन हीट एक्सचेंजर्स के लिए आदर्श है, जिसकी मोटाई 0.5mm से 0.7mm तक है। सीमलेस और वेल्डेड ट्यूब दोनों को ASTM B338/ASME SB-338 का अनुपालन करना चाहिए। कामकाजी परिस्थितियों में टाइटेनियम ट्यूबों में छिद्रों और दरारों जैसे दोषों की संभावना के कारण, अधिकांश ग्राहकों को सामग्री पर गैर-विनाशकारी परीक्षण की आवश्यकता होती है। सबसे महत्वपूर्ण परीक्षणों में से एक एड़ी वर्तमान परीक्षण है।
एएसटीएम ई426 एड़ी वर्तमान परीक्षण के लिए मानक है। यह टाइटेनियम ट्यूबों में दोषों का पता लगाने के लिए एक गैर-विनाशकारी परीक्षण पद्धति है। सेंसर दोष के कारण विद्युत चुम्बकीय प्रतिक्रिया में बदलाव का पता लगा सकता है, जिसे तब बढ़ाया जा सकता है और ऑडियो या वीडियो डिस्प्ले डिवाइस, या दोनों, या मैकेनिकल मार्किंग डिवाइस को शक्ति में परिवर्तित किया जा सकता है। बाहरी, आंतरिक, या उपसतह सतहों पर विच्छेदन संकेत उत्पन्न कर सकते हैं। इलेक्ट्रॉनिक उपकरण, परीक्षा कॉइल्स, जांच कॉइल्स, और एक ड्राइविंग तंत्र एडी चालू परीक्षण उपकरण का हिस्सा हैं। परीक्षण उपकरण की संवेदनशीलता सेटिंग को समायोजित करने के लिए संदर्भ मानक स्थापित करने के लिए, एक 0। ड्रिलिंग करते समय ट्यूब विरूपण से बचें।
परीक्षा आयोजित करने के लिए दो सामान्य तकनीकों का उपयोग किया जा सकता है। एक तकनीक उन ट्यूबों को घेर लेती है जिन्हें एक या अधिक एक्साइटर और सेंसर कॉइल के साथ इसके माध्यम से पारित किया जाना चाहिए। टाइटेनियम ट्यूब में विभिन्न दोष एड़ी करंट के सामान्य प्रवाह को बाधित कर सकते हैं, जिसे सेंसिंग कॉइल द्वारा पता लगाया जा सकता है, जो ट्यूब की संपूर्ण 360-डिग्री रेंज का पता लगा सकता है। एक अन्य विधि में जांच के लिए ट्यूबलर उत्पाद की सतह के करीब एक या एक से अधिक एक्साइटर्स और सेंसर के साथ एक जांच कॉइल लाना शामिल है। क्योंकि जांच आम तौर पर छोटी होती है, यह केवल जांच के पास एक छोटे से क्षेत्र का पता लगा सकती है। परीक्षण की शुरुआत में, उपकरण को संदर्भ मानकों के साथ कैलिब्रेट किया जाना चाहिए। पुन: मानकीकरण के बीच अधिकतम अनुशंसित अंतराल चार घंटे है।
